Trong lĩnh vực sản xuất sữa nước và các sản phẩm dinh dưỡng pha sẵn, công nghệ xử lý nhiệt UHT kết hợp chiết rót vô trùng (Aseptic) đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát an toàn thực phẩm và duy trì chất lượng sản phẩm trong quá trình bảo quản.

Tại AMM Germany Nutrition, dây chuyền sản xuất sữa nước được trang bị hệ thống công nghệ Tetra Pak TBA 19, kết hợp công nghệ UHT và chiết rót vô trùng, phục vụ sản xuất các sản phẩm sữa nước và sản phẩm dinh dưỡng pha sẵn theo định hướng của từng thương hiệu. AMM cũng giới thiệu Tetra Pak là đối tác công nghệ về chế biến và chiết rót vô trùng cho dây chuyền sữa nước tại nhà máy.

Vậy công nghệ Tetra Pak có vai trò như thế nào trong một dây chuyền sản xuất sữa pha sẵn?

1. TỔNG QUAN CÔNG NGHỆ UHT VÀ CHIẾT RÓT VÔ TRÙNG TETRA PAK

Đối với các sản phẩm sữa nước tiệt trùng, quy trình công nghệ cần đồng thời kiểm soát xử lý nhiệt, điều kiện vệ sinh, môi trường vô trùng và quá trình đóng gói.

Công nghệ UHT là phương pháp xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao trong thời gian ngắn nhằm kiểm soát vi sinh vật. Tetra Pak cung cấp nhiều giải pháp UHT, bao gồm cả hệ thống UHT trực tiếp và gián tiếp, tùy thuộc vào đặc tính sản phẩm và yêu cầu công nghệ.

Sau quá trình xử lý nhiệt, sản phẩm được đưa vào hệ thống chiết rót vô trùng. Việc kết hợp giữa xử lý UHT và môi trường chiết rót vô trùng tạo thành một chuỗi công nghệ khép kín, giúp hạn chế nguy cơ tái nhiễm trong quá trình sản xuất và đóng gói.

Đây cũng là nền tảng công nghệ được AMM ứng dụng trên dây chuyền sữa nước tại nhà máy.

2. TETRA PAK TBA 19 – DÂY CHUYỀN SỮA NƯỚC TẠI AMM

Một trong những điểm đáng chú ý trong hệ thống sản xuất sữa nước của AMM là dây chuyền Tetra Pak TBA 19.

Theo thông tin AMM công bố, nhà máy có dây chuyền sữa nước Tetra Pak và ứng dụng công nghệ UHT cùng chiết rót vô trùng. Đây là một trong những khu vực công nghệ chính trong hệ thống sản xuất của nhà máy.

Với dây chuyền này, AMM có nền tảng để phát triển và sản xuất các dòng:

🥛 Sữa nước
🥛 Sữa pha sẵn
🥛 Sản phẩm dinh dưỡng dạng lỏng
🥛 Các sản phẩm theo công thức và định hướng riêng của đối tác

Từ góc độ gia công OEM/ODM, hệ thống sản xuất sữa nước là nền tảng quan trọng để doanh nghiệp phát triển các sản phẩm mang thương hiệu riêng mà không nhất thiết phải tự đầu tư toàn bộ dây chuyền sản xuất.

3. XỬ LÝ NHIỆT UHT – CÔNG ĐOẠN QUAN TRỌNG TRONG SẢN XUẤT SỮA TIỆT TRÙNG

UHT – Ultra High Temperature là công nghệ xử lý nhiệt ở nhiệt độ rất cao trong thời gian ngắn.

Mục tiêu của công đoạn này là kiểm soát vi sinh vật trong sản phẩm, đồng thời được thiết kế để phù hợp với yêu cầu về chất lượng sản phẩm.

Tetra Pak hiện cung cấp các hệ thống UHT liên tục cho sản phẩm sữa và thực phẩm dạng lỏng. Với hệ thống UHT gián tiếp, sản phẩm được gia nhiệt thông qua bộ trao đổi nhiệt mà sản phẩm không tiếp xúc trực tiếp với môi chất gia nhiệt. Tetra Pak

Tùy đặc tính sản phẩm, hệ thống có thể sử dụng các phương án xử lý nhiệt khác nhau. Vì vậy, thông số vận hành cụ thể cần được thiết lập theo công thức, đặc tính sản phẩm và cấu hình thực tế của dây chuyền, thay vì áp dụng một thông số cố định cho mọi sản phẩm.

4. ĐỒNG HÓA – HỖ TRỢ TẠO CẤU TRÚC SẢN PHẨM ĐỒNG NHẤT

Bên cạnh xử lý nhiệt, đồng hóa (Homogenization) là một công đoạn quan trọng trong công nghệ chế biến sữa.

Trong quá trình đồng hóa, các hạt chất béo trong sữa được phân tán nhỏ hơn và phân bố đồng đều hơn trong hệ sản phẩm. Điều này góp phần tạo cấu trúc đồng nhất và hạn chế hiện tượng tách lớp trong quá trình bảo quản.

Tetra Pak cũng cung cấp các giải pháp đồng hóa cho ngành sữa và thực phẩm dạng lỏng, được cấu hình tùy theo yêu cầu của từng sản phẩm. Tetra Pak

Tại AMM, công nghệ xử lý sữa nước được kết nối với hệ thống nghiên cứu và phát triển sản phẩm, giúp công thức được đánh giá và thử nghiệm trước khi tiến tới sản xuất thương mại.

5. CHIẾT RÓT VÔ TRÙNG – DUY TRÌ MÔI TRƯỜNG KIỂM SOÁT SAU UHT

Xử lý UHT chỉ là một phần của quy trình sản xuất sữa tiệt trùng.

Sau khi sản phẩm được xử lý nhiệt, khâu chiết rót và đóng gói cũng có vai trò quan trọng trong việc hạn chế nguy cơ tái nhiễm.

Công nghệ Aseptic Filling – chiết rót vô trùng được thiết kế để sản phẩm và bao bì được xử lý trong điều kiện kiểm soát phù hợp trước và trong quá trình đóng gói.

Tetra Pak phát triển các giải pháp chiết rót vô trùng cho nhiều nhóm sản phẩm thực phẩm và đồ uống, trong đó có sữa và các sản phẩm dinh dưỡng dạng lỏng.

Tại AMM, dây chuyền sữa nước Tetra Pak được kết hợp với công nghệ UHT và chiết rót vô trùng, tạo thành một hệ thống sản xuất dành cho các sản phẩm sữa nước và sản phẩm dinh dưỡng pha sẵn.

6. BAO BÌ VÔ TRÙNG – MỘT PHẦN CỦA GIẢI PHÁP TỔNG THỂ

Trong hệ thống sản phẩm tiệt trùng, bao bì không đơn thuần là vật chứa sản phẩm mà còn là một phần của giải pháp bảo vệ sản phẩm.

Tetra Pak phát triển các loại bao bì vô trùng nhiều lớp, trong đó cấu trúc bao bì có vai trò tạo hàng rào bảo vệ sản phẩm trước các yếu tố từ môi trường như ánh sáng, oxy và vi sinh vật.

Theo tài liệu Tetra Pak, hệ thống bao bì vô trùng nhiều lớp được thiết kế để hỗ trợ bảo vệ sản phẩm sau quá trình UHT và hạn chế các tác động từ môi trường trong quá trình bảo quản. Tetra Pak

Vì vậy, UHT – Aseptic Processing – Aseptic Filling – Bao bì vô trùng cần được nhìn nhận như một chuỗi giải pháp công nghệ có sự liên kết với nhau.

7. CIP – VỆ SINH TẠI CHỖ TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT

Đối với một dây chuyền sản xuất sữa nước, vệ sinh thiết bị là yêu cầu quan trọng nhằm đảm bảo điều kiện sản xuất phù hợp giữa các chu kỳ vận hành.

CIP – Cleaning-in-Place là phương pháp vệ sinh trong đó nước và dung dịch vệ sinh được tuần hoàn qua đường ống, bồn chứa và các thiết bị của hệ thống mà không cần tháo rời toàn bộ thiết bị.

Theo Tetra Pak, hiệu quả của CIP phụ thuộc vào nhiều thông số như:

Thời gian tiếp xúc
Nhiệt độ
Lưu lượng/dòng chảy
Nồng độ dung dịch vệ sinh

Các thông số này cần được kiểm soát phù hợp với từng hệ thống và loại cặn cần loại bỏ. Tetra Pak

Đối với thiết bị chế biến sữa, chu trình CIP có thể bao gồm các bước thu hồi sản phẩm, tráng sơ bộ, làm sạch bằng chất tẩy rửa, tráng nước và khử trùng tùy theo cấu hình của từng hệ thống. Dairy Processing Handbook

Tetra Pak cũng cung cấp các hệ thống CIP tự động dành cho thiết bị chế biến, bồn chứa, đường ống, máy chiết rót và các hệ thống liên quan. Tetra Pak

Lưu ý: Chu trình CIP thực tế tại từng nhà máy cần được thiết lập theo cấu hình thiết bị, loại sản phẩm, mức độ bám cặn và yêu cầu vận hành. Vì vậy, không nên áp dụng cứng một mức nhiệt độ, nồng độ hóa chất hoặc thời gian cho tất cả dây chuyền.

8. TETRA PAK VÀ AMM GERMANY NUTRITION – KẾT HỢP CÔNG NGHỆ VỚI NĂNG LỰC SẢN XUẤT

Việc ứng dụng công nghệ Tetra Pak tại AMM không chỉ nằm ở một thiết bị riêng lẻ mà nằm trong tổng thể hệ thống sản xuất sữa nước.

Tại nhà máy AMM, dây chuyền Tetra Pak TBA 19 được kết hợp với hệ thống R&D, khu vực sản xuất, kiểm soát chất lượng và hệ thống quản lý an toàn thực phẩm ISO 22000:2018.

Theo thông tin AMM công bố, nhà máy kiểm soát quá trình từ nguyên liệu đầu vào, sản xuất, kiểm nghiệm thành phẩm đến truy xuất và lưu mẫu.

Điều này tạo nền tảng để AMM triển khai các dự án OEM/ODM và sản xuất sản phẩm dinh dưỡng dạng lỏng theo định hướng của từng đối tác.

9. NĂNG LỰC SẢN XUẤT SỮA NƯỚC TẠI AMM

Nhà máy AMM Germany Nutrition có diện tích 32.347 m², với công suất được công bố gồm:

🔹 50.000.000 lít sữa nước/năm
🔹 300 tấn sữa bột/năm
🔹 Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm ISO 22000:2018

Trong hệ thống nhà máy có phòng R&D, kho nguyên liệu, dây chuyền sữa bột, dây chuyền sữa nước Tetra Pak và kho thành phẩm.

Đây là nền tảng để AMM phát triển các giải pháp sản xuất sản phẩm dinh dưỡng từ khâu nghiên cứu công thức, thử nghiệm đến sản xuất thương mại.

AMM GERMANY NUTRITION – GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SỮA NƯỚC CHO THƯƠNG HIỆU RIÊNG

Sở hữu nền tảng R&D, dây chuyền sữa bột Dinnissen và dây chuyền sữa nước Tetra Pak, AMM Germany Nutrition hướng tới cung cấp các giải pháp OEM/ODM, gia công sản phẩm dinh dưỡng và phát triển nhãn hàng riêng.

Đối với doanh nghiệp đang tìm kiếm đối tác sản xuất sữa pha sẵn, sữa nước và các sản phẩm dinh dưỡng dạng lỏng, AMM có thể đồng hành từ:

Ý tưởng sản phẩm → Nghiên cứu công thức → Lựa chọn nguyên liệu → Thử nghiệm → Đánh giá → Sản xuất thương mại → Hoàn thiện sản phẩm.

📍 THÔNG TIN LIÊN HỆ

CÔNG TY CỔ PHẦN QUỐC TẾ AMM – GERMANY NUTRITION

📍 Nhà máy: Khu công nghiệp Đồng Văn I, Phường Đồng Văn, Tỉnh Ninh Bình
📞 Hotline: 1800 888 626
📧 Email: hr@ammnutrition.vn
🌐 Website: https://ammnutrition.vn

AMM Germany Nutrition – Nền tảng sản xuất cho các giải pháp dinh dưỡng.